Profiltechnik für bodengeführte Schiebetore: Laufschienen und Laufrollen

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Die Befestigung erfolgt mittels Anschraubplatte am Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:   Art.Nr. Ø A B C ØG  I   Langloch sp  R Kugellager Schiene Tragkraft pro Rolle 8011011 80 120 48 37 64 90 8,5x12 24 8,3 1 Ø16 mm 200 kg 8013801 80 120 48 37 59 90 8,5x12 24 10,3 1 Ø20 mm 200 kg 8011261 100 120 56 38 84 90 8,5x12 24 8,3 1 Ø16 mm 230 kg 8011271 100 120 56 38 79 90 8,5x12 24 10,3 1 Ø20 mm 230 kg 801128 100 120 56 38 77 90 8,5x12 28 10,3 2 Ø20 mm 410 kg  (Alle Angaben in mm) Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene  Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Anschraubplatte    

Flache Bodenlaufschienen eignen sich ideal bodengeführte Schiebetore.Dabei ist die Rundnut sehr leicht zu reinigen, es gibt keine Ecken wie bei eckigen oder keilförmigen Schienen. Die Schiene kann problemlos überfahren werden ohne die Reifen desFahrzeugs zu beschädigen. Beide Ausführungen (Verzinkt (galvanisch) / Edelstahl) sind absolut witterungsbeständig.Bei der Edelstahl-Ausführung handelt es sich um den Werkstoff AISI304 Dieser Chrom-Nickel-Stahl ist im allgemeinen gut zu verarbeiten, verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit undkann auf Magnetfelder reagieren. Die magnetischen Eigenschaften stehen hier nicht in Verbindung zur Korrosionsbeständigkeit sondern entstehen bei der Kaltumformung der Schienen. Bitte beachten Sie, dass der Lochabstand für die Längen 2m und 3m von der Zeichnungabweicht, da wir die Schienen selbst ablängen.   Mehrere Bodenlaufschienen werden bündig aneinandergelegt und verschraubt.Verbindungsbolzen werden hierfür nicht benötigt. Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit der Edelstahl Variante aus V2A kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl und der Pflege des Materials.

Hochwertige massive Laufrollen aus Edelstahl.Diese Laufrollen werden am Unterholm des Toresmittels der Anschweißplatte befestigt. Maßzeichnung: Art.Nr. Ø A B C D ØF I H ØG sp R Kugellager Schiene Tragkraft pro Rolle                               801424 80 135 12 33 17 9 110 49 59 24 20 1 Ø 20 mm 200 kg 801425 90 155 9 33 18 9 130 61 69 24 20 1 Ø20 mm 210 kg 801426 90 155 9 33 18 9 130 61 69 24 20 2 Ø20 mm 390 kg 801431 100 140 19 34  14 9  117 70 80 25 20 1 Ø20 mm 300 kg 801427 100 155 14 33 18 9 130 66 77 24 20 2 Ø20 mm 410 kg 8014271 120 185 14 37 20 9 155 84 97 28 20 2 Ø20 mm 430 kg  (Alle Maßangaben in mm) Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Innenstützplatte Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials.

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl.Sie wird in den Unterholm des Schiebetores eingelassenund an diesen verschraubt oder geschweißt. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene, wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmt,um eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:   Art.Nr. Typ Ø A B C D F I H G sp R Kugellager Schiene Tragkraft pro Rolle 8013821 425.70 70 135 7 33 17 9 110 44 54 20 8,3 1 Ø16 mm 190 kg 8013811 425.80 80 135 12 33 17 9 110 49 64 20 8,3 1 Ø16 mm 200 kg 8013812 425.80/20 80 135 12 33 17 9 110 49 59 24 10,3 1 Ø 20 mm 200 kg 801383 425.90 90 155 9 33 18 9 130 61 74 21 8,3 1 Ø16 mm 210 kg 801384 425.90/20 90 155 9 33 18 9 130 61 69 24 10,3 1 Ø20 mm 210 kg 801385 425.120 120 185 14  32 20 9 155 84 99 24 10,3 1 Ø20 mm 250 kg  (Alle Maßangaben in mm) Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene.    Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Innenstützplatte

Verbindungsbolzen um zwei Bodenlaufschienen zum einbetonieren zu verbinden. Länge des Bolzens 100 mmØ 13 mm  Nicht kompatibel mit Flacher Bodenlaufschiene

Flache Bodenlaufschienen aus verzinktem Stahl zum Aufschrauben eignen sich zur Montage nach dem die Einfahrt bereits fertig ist undeine Laufschiene zum Einbetonieren nicht mehr in Frage kommt.  Die Keilform garantiert die sichere Führung der Laufrolle und lässt sich dabei sehr leicht reinigen. Die Schiene kann problemlos überfahren werden, ohne die Reifen desFahrzeugs zu beschädigen. Die Bodenlaufschiene für Schiebetore ist absolut witterungsbeständig.Mehrere Bodenlaufschienen werden bündig aneinandergelegt und verschraubt.

Flache Bodenlaufschienen aus verzinktem Stahl zum Aufschrauben eignen sich zur Montage nachdem die Einfahrt bereits fertig ist undeine Laufschiene zum Einbetonieren nicht mehr in Frage kommt.  Die Keilform garantiert die sichere Führung der Laufrolle und lässt sich dabei sehr leicht reinigen. Die Schiene kann problemlos überfahren werden ohne die Reifen desFahrzeugs zu beschädigen. Die Bodenlaufschiene für Schiebetore ist verzinkt und damit absolut witterungsbeständig.Mehrere Bodenlaufschienen werden bündig aneinandergelegt und verschraubt.  

Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Die Befestigung erfolgt mittels Achsbolzen im Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:   Art.Nr.ØCØGspRBolzenKugellagerSchieneTragkraft pro Rolle801456 100 33 77 28 10,3 M14x70 2 Ø 20 mm 410 kg 8014551 120 43 97 28 10,3 M14x70 2 Ø 20 mm 430 kg 8014571 160 43 137 32 10,3 M16x70 2 Ø 20 mm 570 kg 8014581  200 43 177 2132 10,3 M16x70 2 Ø 20 mm 600 kg (Alle Angaben in mm)Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius.10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene  Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Achsbolzen  

  Die Torlaufrolle ist aus massivem Edelstahl. Die Befestigung erfolgt mittels Achsbolzen im Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene aus Edelstahl wie wir sie z.B. auch in unserem Sortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:   Art.-Nr.TypØCØGspRSchieneBolzenKugellagerTragkraft pro Rolle810464 400IX.80/20 80/20 33 59 24 10,3 Ø20mm M14x70 1 200kg 810469 400IX.90/20 90/20 33 69 24 10,3 Ø20mm M14x70 1 210kg 810465 400IX.100/20 100/20 33 79 24 10,3 Ø20mm M14x70 1 230kg Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene. Montagehinweis: Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials. Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Achsbolzen    

Hochwertige massive Laufrollen aus Edelstahl. Diese Laufrollen werden am Unterholm des Tores mittels der Anschweißplatte befestigt. Maßzeichnung: Art.Nr. Ø A C D H K Kugellager Schiene Tragkraft bei 2 Rollen 801429  80  25  34  20  25  117  1 Ø 20 mm  250 kg 801431 100 25 34 20 35 117 1 Ø 20 mm 300 kg  (Alle Maßangaben in mm) Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Innenstützplatte Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials.

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Die Befestigung erfolgt mittels Achsbolzen im Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnungen:   Art.Nr.ØCØGspRBolzenKugellagerSchieneTragkraft pro Rolle801440 40 16 33 12 4,5 M8x30 1 - 60 kg 801450 60 24 48 17 5,3 M10x45 1 - 100 kg 801542 80 33 64 20 8,3 M14x70 1 Ø 16 mm 200 kg 801543 80 33 59 24 10,3 M14x70 1 Ø 20 mm 200 kg 8014531 90 33 74 21 8,3 M14x70 1 Ø 16 mm 210 kg   Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene.    Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Achsbolzen    

  Die Torlaufrolle ist aus massivem Edelstahl. Die Befestigung erfolgt mittels Achsbolzen im Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnungen:   Art.Nr.TypØCØGspRKugellagerBolzenSchieneTragkraft pro Rolle801467 405IX.100 100 33 77 28 10,3 2 M14 x 70 Ø20 mm 410 kg 801466 405IX.120 120 43 97 28 10,3 2 M14 x 70 Ø20 mm 430 kg   Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene. Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Achsbolzen Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials.

Der Verbindungsbolzen ist wie die dazugehörige Bodenlaufschiene zum einbetonieren aus hochwertigem Edelstahl Abmessungen Edelstahl-Verbindungsstift für Torlaufschiene: Nicht kompatibel mit Flacher Bodenlaufschiene

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Sie wird in den Unterholm des Schiebetores eingelassenund an diesen verschraubt oder geschweißt. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:     Art.Nr. Typ Ø A  B C D   F I H G sp R Kugellager  Schiene Tragkraft pro Rolle 801382 430.90 90  155 9 33 18 9 130 61 71 24 10,3 2 Ø20 mm 390 kg 801387 430.120 120  185 14 37 20 9 155 84 97 28 10,3 2 Ø20 mm 430 kg 801209 430.160 160  225 20 42 24 11 195 113 137 32 10,3 2 Ø20 mm 630 kg (Alle Maßangaben in mm)Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene. Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Innenstützplatte 

Die Torlaufrolle ist aus Nylon. Die Befestigung erfolgt mittels Achsbolzen im Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnungen:   Art.Nr. Typ Ø C ØG Sp. R Bolzen Kugellager Schiene Tragkraft pro Rolle 801560 400NY.80/16  80/16 33 64 24  8,3 M14x70 1 Ø16 mm 60 kg 801561  400NY.80/20  80/20 33 59 24 10,3 M14x70 1 Ø20 mm 70 kg 801562   400NY.100/20  100/20 33 79 24 10,3 M14x70 1 Ø20 mm 80 kg (Alle Angaben in mm)Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene. Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Achsbolzen

Die Torlaufrolle ist aus einem laufruhigen Nylon. Die Befestigung erfolgt mittels Anschraubplatte am Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnungen: Art.Nr. Typ Ø A B  C ØG I Kugellager sp R Schiene Tragkraft pro Rolle 801563 410NY.80/16  80  120 48 37 64 90 1 24 8,3 Ø16 mm 60 kg 801564 410NY.80/20  80  120  48  37 59 90 1 24 10,3 Ø20 mm 70 kg 801565 410NY.100/20  100  120 56 38 79 90 1 24 10,3 Ø20 mm 80 kg   Das in der Spalte R angegebene Maß bezieht sich auf den Radius. 8,3 ist passend für eine Ø16 mm Laufschiene, 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene. Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Anschraubplatte  

Die Laufschiene für Ihre Outdoor-Pool Abdeckung     Bodenlaufschiene aus Edelstahl, speziell zur Konstruktion von Pooldecks oder schwererTore. Die Bodenlaufschiene aus Edelstahl ist witterungs- und säurebeständig, an einem Stück gekantet. Daher garantiert das Produkt höchste Stabilität und eignet sich ideal für die Konstruktion von Poolabdeckungen. Wir verwenden für die Laufschiene den Werkstoff AISI 304 entsprechend der EN Norm 1.4301. Diese Edelstahlzusammensetzung ist leicht magnetisch und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die kompatibilität ist für alle Laufrollen mit einer runden 20mm Nut gegeben.Höhe x Breite: 55 mm x 59 mm. Verbindungsbolzen sind separat erhältlich. Lieferumfang: Bodenlaufschiene - Länge 3m Beispielhafte Konstruktion eines Pooldecks   Tipp: Verbinden Sie mehrere Bodenlaufschienen mit den praktischen Verbindungsbolzen im Zubehör Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahllaufschienen aus V2A kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials.   Tipp: Anlegen eines Streifenfundaments Ihr Schiebetor, beziehungsweise das Pooldeck sollte unbedingt auf einem tragfähigen Fundament stehen. Heben Sie über die gesamte Länge der Laufschiene einen Streifen von 80 cm Tiefe und wenigstens 30 cm Breite aus. Wenn Ihnen der Graben nicht zusammenfällt (stehender Boden) können Sie auf die Schalung verzichten. Wenn aber von den Rändern immer wieder Erde herabbröckelt, müssen Sie eine Schalung vornehmen. Um ein Abplatzen und Rissbildung des fertigen Betons zu verhindern, brauchen Sie zur Sicherheit noch eine Bewehrung. Hier eignen sich am besten Stahlmatten die Sie über den Stahlhandel beziehen können. Die Laufschienen verfügen über Bohrungen die sich ideal dafür eignen Ø10 mm Rundmaterial durchzuschieben. Diese Stangen liegen dann beidseitig auf dem Boden auf, so dass sich die Schiene über der Öffnung befindet und praktisch ausgerichtet werden kann. Nun können Sie anfangen zu betonieren, füllen Sie diesen in einzelnen Schichten in die Ausschachtung. Verdichten sie die Lagen immer wieder z.B. durch Stampfen mit einem Holz oder ähnlichem. Je nach Witterung ist der Beton nach 1-3 Tagen ausgehärtet.  

  Laufrolle für Poolabdeckungen oder Schiebetore Die Bodenführungsrolle ist aus massivem Edelstahl. Die Befestigung erfolgt mittels Anschraubplatte am Unterholm des Schiebetores. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene aus Edelstahl, wie wir sie z.B. auch in unserem Sortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Edelstahl Kugellager 6204 2RS Tragkraft bis 450 kg für Ø20 mm Rundschienen geeignet Maßzeichnung:   Art.Nr. Typ Ø A B C R Kugellager Schiene Tragkraft pro Rolle 801130 673 98 127 55 99 Ø 9mm 10,3 1 Ø20 mm 450 kg (Alle Angaben in mm) 10,3 ist passend zu einer Ø20 mm Laufschiene  Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Anschraubplatte  Hinweis: Trotz der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl kann es in chlor- oder salzhaltigen Umgebungen zu Rostbildung kommen. Bitte beachten Sie diesen Aspekt bei der Auswahl des Einsatzortes und der Pflege des Materials.

Bodenlaufschiene für bodengeführte Schiebetore zum einbetonieren.Die Bodenlaufschiene aus verzinktem Stahl ist witterungsbeständig undan einem Stück gekantet. Daher garantiert das Produkt höchste Stabilität auch für schwere Schiebetore. Die Kompatibilität ist für alle Laufrollen mit einer runden 20mm Nut gegeben. Verbindungsbolzen sind separat erhältlich.   Tipp: Verbinden Sie mehrere Bodenlaufschienen mit den praktischen Verbindungsbolzen im Zubehör Tipp: Anlegen eines Streifenfundaments Ihr Schiebetor, beziehungsweise das Pooldeck sollte unbedingt auf einem tragfähigen Fundament stehen. Heben Sie über die gesamte Länge der Laufschiene einen Streifen von 80 cm Tiefe und wenigstens 30 cm Breite aus. Wenn Ihnen der Graben nicht zusammenfällt (stehender Boden) können Sie auf die Schalung verzichten. Wenn aber von den Rändern immer wieder Erde herabbröckelt, müssen Sie eine Schalung vornehmen. Um ein Abplatzen und Rissbildung des fertigen Betons zu verhindern, brauchen Sie zur Sicherheit noch eine Bewehrung. Hier eignen sich am besten Stahlmatten die Sie über den Stahlhandel beziehen können. Die Laufschienen verfügen über Bohrungen die sich ideal dafür eignen Ø10 mm Rundmaterial durchzuschieben. Diese Stangen liegen dann beidseitig auf dem Boden auf, so dass sich die Schiene über der Öffnung befindet und praktisch ausgerichtet werden kann. Nun können Sie anfangen zu betonieren, füllen Sie diesen in einzelnen Schichten in die Ausschachtung. Verdichten sie die Lagen immer wieder z.B. durch Stampfen mit einem Holz oder ähnlichem. Je nach Witterung ist der Beton nach 1-3 Tagen ausgehärtet.  

Bodenlaufschiene für bodengeführte Schiebetore zum einbetonieren.Die Bodenlaufschiene aus verzinktem Stahl ist witterungsbeständig undan einem Stück gekantet. Daher garantiert das Produkt höchste Stabilität auch für schwere Schiebetore. Die kompatibilität ist für alle Laufrollen mit einer runden 20mm Nut gegeben. Verbindungsbolzen sind separat erhältlich.   Tipp: Verbinden Sie mehrere Bodenlaufschienen mit den praktischen Verbindungsbolzen im Zubehör Tipp: Anlegen eines Streifenfundaments Ihr Schiebetor, beziehungsweise das Pooldeck sollte unbedingt auf einem tragfähigen Fundament stehen. Heben Sie über die gesamte Länge der Laufschiene einen Streifen von 80 cm Tiefe und wenigstens 30 cm Breite aus. Wenn Ihnen der Graben nicht zusammenfällt (stehender Boden) können Sie auf die Schalung verzichten. Wenn aber von den Rändern immer wieder Erde herabbröckelt, müssen Sie eine Schalung vornehmen. Um ein Abplatzen und Rissbildung des fertigen Betons zu verhindern, brauchen Sie zur Sicherheit noch eine Bewehrung. Hier eignen sich am besten Stahlmatten die Sie über den Stahlhandel beziehen können. Die Laufschienen verfügen über Bohrungen die sich ideal dafür eignen Ø10 mm Rundmaterial durchzuschieben. Diese Stangen liegen dann beidseitig auf dem Boden auf, so dass sich die Schiene über der Öffnung befindet und praktisch ausgerichtet werden kann. Nun können Sie anfangen zu betonieren, füllen Sie diesen in einzelnen Schichten in die Ausschachtung. Verdichten sie die Lagen immer wieder z.B. durch Stampfen mit einem Holz oder ähnlichem. Je nach Witterung ist der Beton nach 1-3 Tagen ausgehärtet.  

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Die Befestigung erfolgt mittels Anschraubplatte am Unterholm des Schiebetores. Die Rolle verfügt über 2 Kugellager die eine Tragkraft von 380 kg garantieren. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Maßzeichnung:   Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Anschraubplatte    

Verbindungsbolzen um zwei verzinkte Bodenlaufschienen zum einbetonieren miteinander zu verbinden. Länge des Bolzens 90 mm Ø 9 mm Kompatibel mit Ø16 mm Bodenlaufschienen  

Verbindungsbolzen um zwei verzinkte Bodenlaufschienen zum einbetonieren miteinander zu verbinden. Länge des Bolzens 90 mm Ø 9 mm Kompatibel mit Ø20 mm Bodenlaufschienen  

Die V4A Laufrolle ist ein hochwertiges Bauteil, das speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Sie besteht aus dem korrosionsbeständigen Material V4A AISI 316 und bietet eine herausragende Beständigkeit gegenüber Chlor- oder salzhaltigen Umgebungen, wie zum Beispiel in Meeresregionen. Die Vorteile der V4A Laufrolle im Überblick: Material: V4A AISI 316 Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Chlor- und Salzwasser* Tragfähigkeit: 380 kg pro Rolle Doppelt gelagerte Konstruktion Die Laufrolle eignet sich ideal für die Konstruktion verschiebbarer Poolabdeckungen. Die hier verwendeten Kugellager haben eine Tragfähigkeit von 380 kg und garantieren eine zuverlässige und stabile Funktion, selbst bei schweren Abdeckungen. Das V4A-Material hat zudem eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Rost.Neben dem Einsatz in Poolabdeckungen ist die V4A Laufrolle auch hervorragend für bodengeführte Schiebetore in herausfordernden Umgebungen geeignet. Maßzeichnung: Was bedeutet AISI 316, V4A oder Werkstoffnr.:1.4401? AISI 316 ist eine Bezeichnung für einen bestimmten Typ von rostfreiem Stahl. AISI steht für American Iron and Steel Institute, eine Organisation, die Standards für verschiedene Stahllegierungen festlegt. Die Zahl "316" bezieht sich auf die spezifische Zusammensetzung dieses Stahls gemäß den AISI-Standards. Die Bezeichnungen AISI 316, V4A und Werkstoffnr.: 1.4401 bezeichnen alle dasselbe Material. Die Bezeichnungen verweisen hier auf einen spezifischen Edelstahltyp der häufig in Anwendungen verwendet wird, in denen hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder in marinen Umgebungen. Es ist wichtig zu beachten, das Bezeichnungen wie V2A und V4A nicht standardisiert sind. Deshalb geben wir hier die Materialzusammensetzung der Laufrolle wie folgt an: Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hinweis zu Kontaktkorrosion bei V4A Rollen   Was ist Kontaktkorrosion? Kontaktkorrosion kann immer dann entstehen, wenn zwei unterschiedliche Metalle miteinander in Kontakt kommen. Diese elektrochemische Reaktion kann z.B. bei Stahl zu Rost führen. Korrosionsprozesse kennen wir bei Stählen, wenn das Material durch den Kontakt mit feuchter Umgebungsluft rostet, siehe DIN ISO 8044. Tatsächlich entsteht die Kontaktkorrosion, wenn zwei Metalle oder Werkstoffe unterschiedlich beständig gegenüber Korrosion sind. Wasser oder auch nur Luftfeuchtigkeit treten hier als Trägermedium für den elektrochemischen Prozess auf, um für eine Kontaktkorrosion zwischen beiden unterschiedlichen Werkstoffen zu sorgen. Was passiert nun bei der Kontaktkorrosion? Kommen z.B. Aluminium & Stahl über Wasser oder Feuchtigkeit gegenseitig in Kontakt, entsteht eine elektrische Spannung und Strom fließt zwischen beiden Stoffen. Der elektrochemische Prozess sorgt nun dafür, dass das weniger edle Metall abgetragen wird, bzw. beide Werkstoffe positive Ionen abgeben und zu korrodieren beginnen.Die Oberfläche des jeweiligen Werkstoffes wird somit beschädigt und es kann Rost entstehen. Beim Kontakt von Aluminium und einfachem Standard Edelstahl (V2A – 1.4301 – X 5 CrNi 18 10), kann die Chromoberfläche abgetragen werden, was zu „Flugrost“ führen kann.Es kann also immer zu einer Kontaktkorrosion kommen, wenn zwei Bauteile aus unterschiedlichen Metallen miteinander verbunden werden und Feuchtigkeit zusätzlich als elektrisches Trägermedium dient.Aufgrund dessen ist es prinzipiell immer wichtig, dass nur Materialien derselben Güte miteinander verbunden oder zusammen gelagert werden. Aluminium in Verbindung mit Edelstahl höherer Güte (V4A – 1.4401 – X 5 CrNiMo 17 12 2)? Grundsätzlich ist Edelstahl V4A und Aluminium verträglich. Aluminium kann sich aufgrund seiner Oxydschicht sehr gut selbst schützen. Das gleiche gilt für den Edelstahl der Werkstoffklasse 1.44.01 – AISI 316, da sich durch den hohen Chromanteil eine schützendeund dichte „Passivschicht aus Chromoxid“ an der Werkstoffoberfläche bildet. Weitere Legierungsbestandteile Wie Mo Molybdän, Ni Nickel führen zu einer noch höheren Korrosionsbeständigkeit.Aufgrund der hohen Oxydschicht und hohen Chromoxidschicht, kommt es also kaum zu Berührungen dieser unterschiedlichen Werkstoffe. Die elektronischen Spannungen sind dadurch vermindert und demnach auch die Bildung von Korrosion.Solange keine anderen chemischen Einflüsse auf beide Werkstoffe haben, können diese ohne Bedenken miteinander verbunden werden. Empfehlung: Kombinieren Sie die Edelstahl V4A Laufrollen mit den ATTAS - Bodenlaufschienen aus eloxiertem Aluminium Eloxierte Aluminium Laufschienen bieten einige bedeutende Vorteile im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium, insbesondere in Bezug auf Korrosionsschutz. Korrosionsbeständigkeit: Durch den Eloxalprozess wird die Oberfläche der Aluminium Laufschienen mit einer schützenden Oxidschicht überzogen. Diese Oxidschicht bildet eine Barriere gegenüber äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Salzwasser und chemischen Verbindungen. Dadurch wird das Aluminium vor Korrosion geschützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Witterungsbeständigkeit: Eloxierte Aluminium Laufschienen sind besonders widerstandsfähig gegenüber den Auswirkungen verschiedener Witterungsbedingungen. Sie können extremen Temperaturen, UV-Strahlung, Regen, Schnee und Frost standhalten, ohne ihre Leistung oder ihr Aussehen zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit wechselnden klimatischen Bedingungen. Chemische Beständigkeit: Die oxidierte Oberfläche der eloxierten Aluminium Laufschienen ist auch beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen. Sie widersteht Korrosion durch Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien, die in bestimmten Umgebungen vorhanden sein können. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Kontakt mit solchen Substanzen unvermeidlich ist. Was zu tun ist damit Sie lange Freude an Ihren Edelstahl - Schietorrollen haben Obwohl V4A (AISI 316) als rostfreier Edelstahl bekannt ist, kann es unter bestimmten Bedingungen dennoch rosten. Die Rostbeständigkeit von V4A hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Umgebung, in der es verwendet wird. Ein häufiger Grund für Rostbildung bei V4A ist eine Kontamination oder Verschmutzung der Oberfläche. Wenn das Material in Kontakt mit anderen metallischen Substanzen kommt, die Rost enthalten, oder wenn es mit schädlichen Chemikalien in Berührung kommt, kann dies zu einer Korrosion führen. Es ist daher wichtig, die Oberfläche regelmäßig zu reinigen und von Verunreinigungen zu befreien, um die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Zusätzlich kann auch V4A unter extremen Bedingungen, wie zum Beispiel in hochchloridhaltigen oder säurehaltigen Umgebungen, korrodieren. Diese aggressiven Medien können die Schutzschicht des Edelstahls beeinträchtigen und zur Rostbildung führen. In solchen Fällen kann es erforderlich sein, speziell legierte Edelstähle oder Beschichtungen zu verwenden, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es ist wichtig zu beachten, dass die Rostbeständigkeit von V4A im Vergleich zu anderen Materialien immer noch sehr hoch ist. Es bietet eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Rost im Vergleich zu herkömmlichen Stählen. Dennoch sollten die Einsatzbedingungen und Umgebungsfaktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Materials sicherzustellen. Regelmäßige Wartung und Pflege können ebenfalls dazu beitragen, die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Wie Sie den ÜBERBLICK über die richtige Wahl des Materials erhalten MaterialKorrosionsbeständigkeitFestigkeitGeeignet fürStahl verzinkt Gering bis mittel Hohe Festigkeit Innenbereiche, geringe Korrosionsbelastung V2A (Edelstahl) Hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, moderate Korrosionsbelastung V4A (Edelstahl) Sehr hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, starke Korrosionsbelastung, salzhaltige Umgebungen Nylon Keine Korrosion Geringe bis mittlere Festigkeit Innen- und Außenbereiche, geringe bis moderate Korrosionsbelastung, geräuscharmer Betrieb  * Obwohl V4A Laufrollen als rostfrei gelten, besteht dennoch ein gewisses Rostrisiko, insbesondere bei langanhaltenden Kontakt mit Salzwasser. Dies liegt an bestimmten Faktoren, die zur Korrosion führen können. Korrosion kann auftreten, wenn das V4A-Material längere Zeit direktem Kontakt mit Chlorwasser oder salzhaltigem Wasser ausgesetzt ist. Diese Medien enthalten chemische Verbindungen, die die schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Laufrolle angreifen können, was zu Korrosion führt. Um das Material vor Rost zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Pflege erforderlich. Nach jedem Einsatz sollten die Laufrollen gründlich mit klarem Wasser abgespült werden, um Chlor- oder Salzrückstände zu entfernen. Anschließend empfiehlt es sich, die Rollen trocken zu wischen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Zusätzlich ist es ratsam, eine schützende Schicht aufzutragen, um das Material vor weiteren Einflüssen zu schützen. Hierfür stehen spezielle Rostschutzmittel oder wasserabweisende Beschichtungen zur Verfügung. Diese sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig aufgetragen werden, um einen zuverlässigen Schutz zu gewährleisten. Eine regelmäßige Inspektion der Laufrollen ist ebenfalls wichtig, um potenzielle Schäden oder Anzeichen von Korrosion frühzeitig zu erkennen. Bei Bedarf sollten beschädigte oder stark korrodierte Rollen ausgetauscht werden, um die optimale Funktionalität und Sicherheit des Systems zu gewährleisten. Durch eine angemessene Pflege und Wartung können V4A Laufrollen ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit beibehalten und eine langfristige Leistung gewährleisten. Bitte beachten Sie diese Hinweise, um die Lebensdauer Ihrer Laufrollen zu maximieren und ihnen eine bestmögliche Widerstandsfähigkeit gegen Rost zu verleihen.

Die V4A Laufrolle ist ein hochwertiges Bauteil, das speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Sie besteht aus dem korrosionsbeständigen Material V4A AISI 316 und bietet eine herausragende Beständigkeit gegenüber Chlor- oder salzhaltigen Umgebungen, wie zum Beispiel in Meeresregionen. Ihre Vorteile im Überblick: Material: V4A AISI 316; Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Chlor- und salzhaltigen Umgebungen* Tragfähigkeit: 420 kg pro Rolle Lagerung: Doppelt gelagert Die Laufrolle eignet sich ideal für die Konstruktion verschiebbarer Poolabdeckungen. Die hier verwendeten Kugellager haben eine Tragfähigkeit von 420 kg und garantieren eine zuverlässige und stabile Funktion, selbst bei schweren Abdeckungen. Das V4A-Material hat zudem eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Rost.Neben dem Einsatz in Poolabdeckungen ist die V4A Laufrolle auch hervorragend für bodengeführte Schiebetore in herausfordernden Umgebungen geeignet. Abmessungen:   D mmACHclTragfähigkeit80 25 35 85 20 380 kg Die Befestigung an den Unterholm erfolgt einfach über 2 Schrauben.2 Langlöcher, Ø9 x 11,8 mm erlauben hier etwas Spielraum. Der Lochabstand ist 70 mm.   Was bedeutet AISI 316, V4A oder Werkstoffnr.:1.4401? AISI 316 ist eine Bezeichnung für einen bestimmten Typ von rostfreiem Stahl. AISI steht für American Iron and Steel Institute, eine Organisation, die Standards für verschiedene Stahllegierungen festlegt. Die Zahl "316" bezieht sich auf die spezifische Zusammensetzung dieses Stahls gemäß den AISI-Standards. Die Bezeichnungen AISI 316, V4A und Werkstoffnr.: 1.4401 bezeichnen alle dasselbe Material. Die Bezeichnungen verweisen hier auf einen spezifischen Edelstahltyp der häufig in Anwendungen verwendet wird, in denen hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder in marinen Umgebungen. Es ist wichtig zu beachten, das Bezeichnungen wie V2A und V4A nicht standardisiert sind. Deshalb geben wir hier die Materialzusammensetzung der Laufrolle wie folgt an: Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hinweis zu Kontaktkorrosion bei V4A Rollen   Was ist Kontaktkorrosion? Kontaktkorrosion kann immer dann entstehen, wenn zwei unterschiedliche Metalle miteinander in Kontakt kommen. Diese elektrochemische Reaktion kann z.B. bei Stahl zu Rost führen. Korrosionsprozesse kennen wir bei Stählen, wenn das Material durch den Kontakt mit feuchter Umgebungsluft rostet, siehe DIN ISO 8044. Tatsächlich entsteht die Kontaktkorrosion, wenn zwei Metalle oder Werkstoffe unterschiedlich beständig gegenüber Korrosion sind. Wasser oder auch nur Luftfeuchtigkeit treten hier als Trägermedium für den elektrochemischen Prozess auf, um für eine Kontaktkorrosion zwischen beiden unterschiedlichen Werkstoffen zu sorgen. Was passiert nun bei der Kontaktkorrosion? Kommen z.B. Aluminium & Stahl über Wasser oder Feuchtigkeit gegenseitig in Kontakt, entsteht eine elektrische Spannung und Strom fließt zwischen beiden Stoffen. Der elektrochemische Prozess sorgt nun dafür, dass das weniger edle Metall abgetragen wird, bzw. beide Werkstoffe positive Ionen abgeben und zu korrodieren beginnen.Die Oberfläche des jeweiligen Werkstoffes wird somit beschädigt und es kann Rost entstehen. Beim Kontakt von Aluminium und einfachem Standard Edelstahl (V2A – 1.4301 – X 5 CrNi 18 10), kann die Chromoberfläche abgetragen werden, was zu „Flugrost“ führen kann.Es kann also immer zu einer Kontaktkorrosion kommen, wenn zwei Bauteile aus unterschiedlichen Metallen miteinander verbunden werden und Feuchtigkeit zusätzlich als elektrisches Trägermedium dient.Aufgrund dessen ist es prinzipiell immer wichtig, dass nur Materialien derselben Güte miteinander verbunden oder zusammen gelagert werden. Aluminium in Verbindung mit Edelstahl höherer Güte (V4A – 1.4401 – X 5 CrNiMo 17 12 2)? Grundsätzlich ist Edelstahl V4A und Aluminium verträglich. Aluminium kann sich aufgrund seiner Oxydschicht sehr gut selbst schützen. Das gleiche gilt für den Edelstahl der Werkstoffklasse 1.44.01 – AISI 316, da sich durch den hohen Chromanteil eine schützendeund dichte „Passivschicht aus Chromoxid“ an der Werkstoffoberfläche bildet. Weitere Legierungsbestandteile Wie Mo Molybdän, Ni Nickel führen zu einer noch höheren Korrosionsbeständigkeit.Aufgrund der hohen Oxydschicht und hohen Chromoxidschicht, kommt es also kaum zu Berührungen dieser unterschiedlichen Werkstoffe. Die elektronischen Spannungen sind dadurch vermindert und demnach auch die Bildung von Korrosion.Solange keine anderen chemischen Einflüsse auf beide Werkstoffe haben, können diese ohne Bedenken miteinander verbunden werden. Empfehlung: Kombinieren Sie die Edelstahl V4A Laufrollen mit den ATTAS - Bodenlaufschienen aus eloxiertem Aluminium Eloxierte Aluminium Laufschienen bieten einige bedeutende Vorteile im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium, insbesondere in Bezug auf Korrosionsschutz. Korrosionsbeständigkeit: Durch den Eloxalprozess wird die Oberfläche der Aluminium Laufschienen mit einer schützenden Oxidschicht überzogen. Diese Oxidschicht bildet eine Barriere gegenüber äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Salzwasser und chemischen Verbindungen. Dadurch wird das Aluminium vor Korrosion geschützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Witterungsbeständigkeit: Eloxierte Aluminium Laufschienen sind besonders widerstandsfähig gegenüber den Auswirkungen verschiedener Witterungsbedingungen. Sie können extremen Temperaturen, UV-Strahlung, Regen, Schnee und Frost standhalten, ohne ihre Leistung oder ihr Aussehen zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit wechselnden klimatischen Bedingungen. Chemische Beständigkeit: Die oxidierte Oberfläche der eloxierten Aluminium Laufschienen ist auch beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen. Sie widersteht Korrosion durch Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien, die in bestimmten Umgebungen vorhanden sein können. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Kontakt mit solchen Substanzen unvermeidlich ist. Was zu tun ist damit Sie lange Freude an Ihren Edelstahl - Schietorrollen haben Obwohl V4A (AISI 316) als rostfreier Edelstahl bekannt ist, kann es unter bestimmten Bedingungen dennoch rosten. Die Rostbeständigkeit von V4A hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Umgebung, in der es verwendet wird. Ein häufiger Grund für Rostbildung bei V4A ist eine Kontamination oder Verschmutzung der Oberfläche. Wenn das Material in Kontakt mit anderen metallischen Substanzen kommt, die Rost enthalten, oder wenn es mit schädlichen Chemikalien in Berührung kommt, kann dies zu einer Korrosion führen. Es ist daher wichtig, die Oberfläche regelmäßig zu reinigen und von Verunreinigungen zu befreien, um die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Zusätzlich kann auch V4A unter extremen Bedingungen, wie zum Beispiel in hochchloridhaltigen oder säurehaltigen Umgebungen, korrodieren. Diese aggressiven Medien können die Schutzschicht des Edelstahls beeinträchtigen und zur Rostbildung führen. In solchen Fällen kann es erforderlich sein, speziell legierte Edelstähle oder Beschichtungen zu verwenden, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es ist wichtig zu beachten, dass die Rostbeständigkeit von V4A im Vergleich zu anderen Materialien immer noch sehr hoch ist. Es bietet eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Rost im Vergleich zu herkömmlichen Stählen. Dennoch sollten die Einsatzbedingungen und Umgebungsfaktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Materials sicherzustellen. Regelmäßige Wartung und Pflege können ebenfalls dazu beitragen, die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Wie Sie den ÜBERBLICK über die richtige Wahl des Materials erhalten MaterialKorrosionsbeständigkeitFestigkeitGeeignet fürStahl verzinkt Gering bis mittel Hohe Festigkeit Innenbereiche, geringe Korrosionsbelastung V2A (Edelstahl) Hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, moderate Korrosionsbelastung V4A (Edelstahl) Sehr hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, starke Korrosionsbelastung, salzhaltige Umgebungen Nylon Keine Korrosion Geringe bis mittlere Festigkeit Innen- und Außenbereiche, geringe bis moderate Korrosionsbelastung, geräuscharmer Betrieb  * Obwohl V4A Laufrollen als rostfrei gelten, besteht dennoch ein gewisses Rostrisiko, insbesondere bei langanhaltenden Kontakt mit Salzwasser. Dies liegt an bestimmten Faktoren, die zur Korrosion führen können. Korrosion kann auftreten, wenn das V4A-Material längere Zeit direktem Kontakt mit Chlorwasser oder salzhaltigem Wasser ausgesetzt ist. Diese Medien enthalten chemische Verbindungen, die die schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Laufrolle angreifen können, was zu Korrosion führt. Um das Material vor Rost zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Pflege erforderlich. Nach jedem Einsatz sollten die Laufrollen gründlich mit klarem Wasser abgespült werden, um Chlor- oder Salzrückstände zu entfernen. Anschließend empfiehlt es sich, die Rollen trocken zu wischen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Zusätzlich ist es ratsam, eine schützende Schicht aufzutragen, um das Material vor weiteren Einflüssen zu schützen. Hierfür stehen spezielle Rostschutzmittel oder wasserabweisende Beschichtungen zur Verfügung. Diese sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig aufgetragen werden, um einen zuverlässigen Schutz zu gewährleisten. Eine regelmäßige Inspektion der Laufrollen ist ebenfalls wichtig, um potenzielle Schäden oder Anzeichen von Korrosion frühzeitig zu erkennen. Bei Bedarf sollten beschädigte oder stark korrodierte Rollen ausgetauscht werden, um die optimale Funktionalität und Sicherheit des Systems zu gewährleisten. Durch eine angemessene Pflege und Wartung können V4A Laufrollen ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit beibehalten und eine langfristige Leistung gewährleisten. Bitte beachten Sie diese Hinweise, um die Lebensdauer Ihrer Laufrollen zu maximieren und ihnen eine bestmögliche Widerstandsfähigkeit gegen Rost zu verleihen.

Die V4A Laufrolle ist ein hochwertiges Bauteil, das speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Sie besteht aus dem korrosionsbeständigen Material V4A AISI 316 und bietet eine herausragende Beständigkeit gegenüber Chlor- oder salzhaltigen Umgebungen, wie zum Beispiel in Meeresregionen. Die Vorteile der V4A Laufrolle im Überblick: Material: V4A AISI 316 Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Chlor- und Salzwasser* Tragfähigkeit: 400 kg pro Rolle Doppelt gelagerte Konstruktion Die Laufrolle eignet sich ideal für die Konstruktion verschiebbarer Poolabdeckungen. Die hier verwendeten Kugellager haben eine Tragfähigkeit von 400kg und garantieren eine zuverlässige und stabile Funktion, selbst bei schweren Abdeckungen. Das V4A-Material hat zudem eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Rost.Neben dem Einsatz in Poolabdeckungen ist die V4A Laufrolle auch hervorragend für bodengeführte Schiebetore in herausfordernden Umgebungen geeignet. Maßzeichnung: Was bedeutet AISI 316, V4A oder Werkstoffnr.:1.4401? AISI 316 ist eine Bezeichnung für einen bestimmten Typ von rostfreiem Stahl. AISI steht für American Iron and Steel Institute, eine Organisation, die Standards für verschiedene Stahllegierungen festlegt. Die Zahl "316" bezieht sich auf die spezifische Zusammensetzung dieses Stahls gemäß den AISI-Standards. Die Bezeichnungen AISI 316, V4A und Werkstoffnr.: 1.4401 bezeichnen alle dasselbe Material. Die Bezeichnungen verweisen hier auf einen spezifischen Edelstahltyp der häufig in Anwendungen verwendet wird, in denen hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder in marinen Umgebungen. Es ist wichtig zu beachten, das Bezeichnungen wie V2A und V4A nicht standardisiert sind. Deshalb geben wir hier die Materialzusammensetzung der Laufrolle wie folgt an: Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hinweis zu Kontaktkorrosion bei V4A Rollen   Was ist Kontaktkorrosion? Kontaktkorrosion kann immer dann entstehen, wenn zwei unterschiedliche Metalle miteinander in Kontakt kommen. Diese elektrochemische Reaktion kann z.B. bei Stahl zu Rost führen. Korrosionsprozesse kennen wir bei Stählen, wenn das Material durch den Kontakt mit feuchter Umgebungsluft rostet, siehe DIN ISO 8044. Tatsächlich entsteht die Kontaktkorrosion, wenn zwei Metalle oder Werkstoffe unterschiedlich beständig gegenüber Korrosion sind. Wasser oder auch nur Luftfeuchtigkeit treten hier als Trägermedium für den elektrochemischen Prozess auf, um für eine Kontaktkorrosion zwischen beiden unterschiedlichen Werkstoffen zu sorgen. Was passiert nun bei der Kontaktkorrosion? Kommen z.B. Aluminium & Stahl über Wasser oder Feuchtigkeit gegenseitig in Kontakt, entsteht eine elektrische Spannung und Strom fließt zwischen beiden Stoffen. Der elektrochemische Prozess sorgt nun dafür, dass das weniger edle Metall abgetragen wird, bzw. beide Werkstoffe positive Ionen abgeben und zu korrodieren beginnen.Die Oberfläche des jeweiligen Werkstoffes wird somit beschädigt und es kann Rost entstehen. Beim Kontakt von Aluminium und einfachem Standard Edelstahl (V2A – 1.4301 – X 5 CrNi 18 10), kann die Chromoberfläche abgetragen werden, was zu „Flugrost“ führen kann.Es kann also immer zu einer Kontaktkorrosion kommen, wenn zwei Bauteile aus unterschiedlichen Metallen miteinander verbunden werden und Feuchtigkeit zusätzlich als elektrisches Trägermedium dient.Aufgrund dessen ist es prinzipiell immer wichtig, dass nur Materialien derselben Güte miteinander verbunden oder zusammen gelagert werden. Aluminium in Verbindung mit Edelstahl höherer Güte (V4A – 1.4401 – X 5 CrNiMo 17 12 2)? Grundsätzlich ist Edelstahl V4A und Aluminium verträglich. Aluminium kann sich aufgrund seiner Oxydschicht sehr gut selbst schützen. Das gleiche gilt für den Edelstahl der Werkstoffklasse 1.44.01 – AISI 316, da sich durch den hohen Chromanteil eine schützendeund dichte „Passivschicht aus Chromoxid“ an der Werkstoffoberfläche bildet. Weitere Legierungsbestandteile Wie Mo Molybdän, Ni Nickel führen zu einer noch höheren Korrosionsbeständigkeit.Aufgrund der hohen Oxydschicht und hohen Chromoxidschicht, kommt es also kaum zu Berührungen dieser unterschiedlichen Werkstoffe. Die elektronischen Spannungen sind dadurch vermindert und demnach auch die Bildung von Korrosion.Solange keine anderen chemischen Einflüsse auf beide Werkstoffe haben, können diese ohne Bedenken miteinander verbunden werden. Empfehlung: Kombinieren Sie die Edelstahl V4A Laufrollen mit den ATTAS - Bodenlaufschienen aus eloxiertem Aluminium Eloxierte Aluminium Laufschienen bieten einige bedeutende Vorteile im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium, insbesondere in Bezug auf Korrosionsschutz. Korrosionsbeständigkeit: Durch den Eloxalprozess wird die Oberfläche der Aluminium Laufschienen mit einer schützenden Oxidschicht überzogen. Diese Oxidschicht bildet eine Barriere gegenüber äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Salzwasser und chemischen Verbindungen. Dadurch wird das Aluminium vor Korrosion geschützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Witterungsbeständigkeit: Eloxierte Aluminium Laufschienen sind besonders widerstandsfähig gegenüber den Auswirkungen verschiedener Witterungsbedingungen. Sie können extremen Temperaturen, UV-Strahlung, Regen, Schnee und Frost standhalten, ohne ihre Leistung oder ihr Aussehen zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit wechselnden klimatischen Bedingungen. Chemische Beständigkeit: Die oxidierte Oberfläche der eloxierten Aluminium Laufschienen ist auch beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen. Sie widersteht Korrosion durch Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien, die in bestimmten Umgebungen vorhanden sein können. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Kontakt mit solchen Substanzen unvermeidlich ist. Was zu tun ist damit Sie lange Freude an Ihren Edelstahl - Schietorrollen haben Obwohl V4A (AISI 316) als rostfreier Edelstahl bekannt ist, kann es unter bestimmten Bedingungen dennoch rosten. Die Rostbeständigkeit von V4A hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Umgebung, in der es verwendet wird. Ein häufiger Grund für Rostbildung bei V4A ist eine Kontamination oder Verschmutzung der Oberfläche. Wenn das Material in Kontakt mit anderen metallischen Substanzen kommt, die Rost enthalten, oder wenn es mit schädlichen Chemikalien in Berührung kommt, kann dies zu einer Korrosion führen. Es ist daher wichtig, die Oberfläche regelmäßig zu reinigen und von Verunreinigungen zu befreien, um die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Zusätzlich kann auch V4A unter extremen Bedingungen, wie zum Beispiel in hochchloridhaltigen oder säurehaltigen Umgebungen, korrodieren. Diese aggressiven Medien können die Schutzschicht des Edelstahls beeinträchtigen und zur Rostbildung führen. In solchen Fällen kann es erforderlich sein, speziell legierte Edelstähle oder Beschichtungen zu verwenden, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es ist wichtig zu beachten, dass die Rostbeständigkeit von V4A im Vergleich zu anderen Materialien immer noch sehr hoch ist. Es bietet eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Rost im Vergleich zu herkömmlichen Stählen. Dennoch sollten die Einsatzbedingungen und Umgebungsfaktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Materials sicherzustellen. Regelmäßige Wartung und Pflege können ebenfalls dazu beitragen, die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Wie Sie den ÜBERBLICK über die richtige Wahl des Materials erhalten MaterialKorrosionsbeständigkeitFestigkeitGeeignet fürStahl verzinkt Gering bis mittel Hohe Festigkeit Innenbereiche, geringe Korrosionsbelastung V2A (Edelstahl) Hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, moderate Korrosionsbelastung V4A (Edelstahl) Sehr hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, starke Korrosionsbelastung, salzhaltige Umgebungen Nylon Keine Korrosion Geringe bis mittlere Festigkeit Innen- und Außenbereiche, geringe bis moderate Korrosionsbelastung, geräuscharmer Betrieb  * Obwohl V4A Laufrollen als rostfrei gelten, besteht dennoch ein gewisses Rostrisiko, insbesondere bei langanhaltenden Kontakt mit Salzwasser. Dies liegt an bestimmten Faktoren, die zur Korrosion führen können. Korrosion kann auftreten, wenn das V4A-Material längere Zeit direktem Kontakt mit Chlorwasser oder salzhaltigem Wasser ausgesetzt ist. Diese Medien enthalten chemische Verbindungen, die die schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Laufrolle angreifen können, was zu Korrosion führt. Um das Material vor Rost zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Pflege erforderlich. Nach jedem Einsatz sollten die Laufrollen gründlich mit klarem Wasser abgespült werden, um Chlor- oder Salzrückstände zu entfernen. Anschließend empfiehlt es sich, die Rollen trocken zu wischen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Zusätzlich ist es ratsam, eine schützende Schicht aufzutragen, um das Material vor weiteren Einflüssen zu schützen. Hierfür stehen spezielle Rostschutzmittel oder wasserabweisende Beschichtungen zur Verfügung. Diese sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig aufgetragen werden, um einen zuverlässigen Schutz zu gewährleisten. Eine regelmäßige Inspektion der Laufrollen ist ebenfalls wichtig, um potenzielle Schäden oder Anzeichen von Korrosion frühzeitig zu erkennen. Bei Bedarf sollten beschädigte oder stark korrodierte Rollen ausgetauscht werden, um die optimale Funktionalität und Sicherheit des Systems zu gewährleisten. Durch eine angemessene Pflege und Wartung können V4A Laufrollen ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit beibehalten und eine langfristige Leistung gewährleisten. Bitte beachten Sie diese Hinweise, um die Lebensdauer Ihrer Laufrollen zu maximieren und ihnen eine bestmögliche Widerstandsfähigkeit gegen Rost zu verleihen.

Bodenlaufschiene eloxiertem Aluminium Werkstoff 3.2315 für Laufrollen mit Ø20mm Nut

Zylinderstift zur passgenauen Verbindung von 2 ATTAS Aluminium Bodenlaufschienen,es handelt sich hierbei um einen Zylinderkerbstift nach DIN 1473 (ISO 8740) 5 x 50 mm, Ausführung in Edelstahl A2Lieferumfang:1 x Zylinderkerbstift

Geteilte (2m) Bodenlaufschiene eloxiertem Aluminium Werkstoff 3.2315 für Laufrollen mit Ø20mm Nut

Die V4A Laufrolle ist ein hochwertiges Bauteil, das speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde. Sie besteht aus dem korrosionsbeständigen Material V4A AISI 316 und bietet eine herausragende Beständigkeit gegenüber Chlor- oder salzhaltigen Umgebungen, wie zum Beispiel in Meeresregionen. Ihre Vorteile im Überblick: Material: V4A AISI 316; Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Chlor- und salzhaltigen Umgebungen* Tragfähigkeit: 380 kg pro Rolle Lagerung: Doppelt gelagert Die Laufrolle eignet sich ideal für die Konstruktion verschiebbarer Poolabdeckungen. Die hier verwendeten Kugellager haben eine Tragfähigkeit von 420 kg und garantieren eine zuverlässige und stabile Funktion, selbst bei schweren Abdeckungen. Das V4A-Material hat zudem eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Rost.Neben dem Einsatz in Poolabdeckungen ist die V4A Laufrolle auch hervorragend für bodengeführte Schiebetore in herausfordernden Umgebungen geeignet. Abmessungen: Was bedeutet AISI 316, V4A oder Werkstoffnr.:1.4401? AISI 316 ist eine Bezeichnung für einen bestimmten Typ von rostfreiem Stahl. AISI steht für American Iron and Steel Institute, eine Organisation, die Standards für verschiedene Stahllegierungen festlegt. Die Zahl "316" bezieht sich auf die spezifische Zusammensetzung dieses Stahls gemäß den AISI-Standards. Die Bezeichnungen AISI 316, V4A und Werkstoffnr.: 1.4401 bezeichnen alle dasselbe Material. Die Bezeichnungen verweisen hier auf einen spezifischen Edelstahltyp der häufig in Anwendungen verwendet wird, in denen hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder in marinen Umgebungen. Es ist wichtig zu beachten, das Bezeichnungen wie V2A und V4A nicht standardisiert sind. Deshalb geben wir hier die Materialzusammensetzung der Laufrolle wie folgt an: Werkstoffnr.: 1.4401 - X 5 CrNiMo 17 12 2 - AISI 316 Hinweis zu Kontaktkorrosion bei V4A Rollen   Was ist Kontaktkorrosion? Kontaktkorrosion kann immer dann entstehen, wenn zwei unterschiedliche Metalle miteinander in Kontakt kommen. Diese elektrochemische Reaktion kann z.B. bei Stahl zu Rost führen. Korrosionsprozesse kennen wir bei Stählen, wenn das Material durch den Kontakt mit feuchter Umgebungsluft rostet, siehe DIN ISO 8044. Tatsächlich entsteht die Kontaktkorrosion, wenn zwei Metalle oder Werkstoffe unterschiedlich beständig gegenüber Korrosion sind. Wasser oder auch nur Luftfeuchtigkeit treten hier als Trägermedium für den elektrochemischen Prozess auf, um für eine Kontaktkorrosion zwischen beiden unterschiedlichen Werkstoffen zu sorgen. Was passiert nun bei der Kontaktkorrosion? Kommen z.B. Aluminium & Stahl über Wasser oder Feuchtigkeit gegenseitig in Kontakt, entsteht eine elektrische Spannung und Strom fließt zwischen beiden Stoffen. Der elektrochemische Prozess sorgt nun dafür, dass das weniger edle Metall abgetragen wird, bzw. beide Werkstoffe positive Ionen abgeben und zu korrodieren beginnen.Die Oberfläche des jeweiligen Werkstoffes wird somit beschädigt und es kann Rost entstehen. Beim Kontakt von Aluminium und einfachem Standard Edelstahl (V2A – 1.4301 – X 5 CrNi 18 10), kann die Chromoberfläche abgetragen werden, was zu „Flugrost“ führen kann.Es kann also immer zu einer Kontaktkorrosion kommen, wenn zwei Bauteile aus unterschiedlichen Metallen miteinander verbunden werden und Feuchtigkeit zusätzlich als elektrisches Trägermedium dient.Aufgrund dessen ist es prinzipiell immer wichtig, dass nur Materialien derselben Güte miteinander verbunden oder zusammen gelagert werden. Aluminium in Verbindung mit Edelstahl höherer Güte (V4A – 1.4401 – X 5 CrNiMo 17 12 2)? Grundsätzlich ist Edelstahl V4A und Aluminium verträglich. Aluminium kann sich aufgrund seiner Oxydschicht sehr gut selbst schützen. Das gleiche gilt für den Edelstahl der Werkstoffklasse 1.44.01 – AISI 316, da sich durch den hohen Chromanteil eine schützendeund dichte „Passivschicht aus Chromoxid“ an der Werkstoffoberfläche bildet. Weitere Legierungsbestandteile Wie Mo Molybdän, Ni Nickel führen zu einer noch höheren Korrosionsbeständigkeit.Aufgrund der hohen Oxydschicht und hohen Chromoxidschicht, kommt es also kaum zu Berührungen dieser unterschiedlichen Werkstoffe. Die elektronischen Spannungen sind dadurch vermindert und demnach auch die Bildung von Korrosion.Solange keine anderen chemischen Einflüsse auf beide Werkstoffe haben, können diese ohne Bedenken miteinander verbunden werden. Empfehlung: Kombinieren Sie die Edelstahl V4A Laufrollen mit den ATTAS - Bodenlaufschienen aus eloxiertem Aluminium Eloxierte Aluminium Laufschienen bieten einige bedeutende Vorteile im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium, insbesondere in Bezug auf Korrosionsschutz. Korrosionsbeständigkeit: Durch den Eloxalprozess wird die Oberfläche der Aluminium Laufschienen mit einer schützenden Oxidschicht überzogen. Diese Oxidschicht bildet eine Barriere gegenüber äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Salzwasser und chemischen Verbindungen. Dadurch wird das Aluminium vor Korrosion geschützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Witterungsbeständigkeit: Eloxierte Aluminium Laufschienen sind besonders widerstandsfähig gegenüber den Auswirkungen verschiedener Witterungsbedingungen. Sie können extremen Temperaturen, UV-Strahlung, Regen, Schnee und Frost standhalten, ohne ihre Leistung oder ihr Aussehen zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit wechselnden klimatischen Bedingungen. Chemische Beständigkeit: Die oxidierte Oberfläche der eloxierten Aluminium Laufschienen ist auch beständig gegenüber vielen chemischen Substanzen. Sie widersteht Korrosion durch Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien, die in bestimmten Umgebungen vorhanden sein können. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Kontakt mit solchen Substanzen unvermeidlich ist. Was zu tun ist damit Sie lange Freude an Ihren Edelstahl - Schietorrollen haben Obwohl V4A (AISI 316) als rostfreier Edelstahl bekannt ist, kann es unter bestimmten Bedingungen dennoch rosten. Die Rostbeständigkeit von V4A hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Umgebung, in der es verwendet wird. Ein häufiger Grund für Rostbildung bei V4A ist eine Kontamination oder Verschmutzung der Oberfläche. Wenn das Material in Kontakt mit anderen metallischen Substanzen kommt, die Rost enthalten, oder wenn es mit schädlichen Chemikalien in Berührung kommt, kann dies zu einer Korrosion führen. Es ist daher wichtig, die Oberfläche regelmäßig zu reinigen und von Verunreinigungen zu befreien, um die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Zusätzlich kann auch V4A unter extremen Bedingungen, wie zum Beispiel in hochchloridhaltigen oder säurehaltigen Umgebungen, korrodieren. Diese aggressiven Medien können die Schutzschicht des Edelstahls beeinträchtigen und zur Rostbildung führen. In solchen Fällen kann es erforderlich sein, speziell legierte Edelstähle oder Beschichtungen zu verwenden, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Es ist wichtig zu beachten, dass die Rostbeständigkeit von V4A im Vergleich zu anderen Materialien immer noch sehr hoch ist. Es bietet eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Rost im Vergleich zu herkömmlichen Stählen. Dennoch sollten die Einsatzbedingungen und Umgebungsfaktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Materials sicherzustellen. Regelmäßige Wartung und Pflege können ebenfalls dazu beitragen, die Rostbeständigkeit von V4A zu erhalten. Wie Sie den ÜBERBLICK über die richtige Wahl des Materials erhalten MaterialKorrosionsbeständigkeitFestigkeitGeeignet fürStahl verzinkt Gering bis mittel Hohe Festigkeit Innenbereiche, geringe Korrosionsbelastung V2A (Edelstahl) Hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, moderate Korrosionsbelastung V4A (Edelstahl) Sehr hoch Hohe Festigkeit Innen- und Außenbereiche, starke Korrosionsbelastung, salzhaltige Umgebungen Nylon Keine Korrosion Geringe bis mittlere Festigkeit Innen- und Außenbereiche, geringe bis moderate Korrosionsbelastung, geräuscharmer Betrieb  * Obwohl V4A Laufrollen als rostfrei gelten, besteht dennoch ein gewisses Rostrisiko, insbesondere bei langanhaltenden Kontakt mit Salzwasser. Dies liegt an bestimmten Faktoren, die zur Korrosion führen können. Korrosion kann auftreten, wenn das V4A-Material längere Zeit direktem Kontakt mit Chlorwasser oder salzhaltigem Wasser ausgesetzt ist. Diese Medien enthalten chemische Verbindungen, die die schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Laufrolle angreifen können, was zu Korrosion führt. Um das Material vor Rost zu schützen und seine Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Pflege erforderlich. Nach jedem Einsatz sollten die Laufrollen gründlich mit klarem Wasser abgespült werden, um Chlor- oder Salzrückstände zu entfernen. Anschließend empfiehlt es sich, die Rollen trocken zu wischen, um Feuchtigkeit zu vermeiden. Zusätzlich ist es ratsam, eine schützende Schicht aufzutragen, um das Material vor weiteren Einflüssen zu schützen. Hierfür stehen spezielle Rostschutzmittel oder wasserabweisende Beschichtungen zur Verfügung. Diese sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers regelmäßig aufgetragen werden, um einen zuverlässigen Schutz zu gewährleisten. Eine regelmäßige Inspektion der Laufrollen ist ebenfalls wichtig, um potenzielle Schäden oder Anzeichen von Korrosion frühzeitig zu erkennen. Bei Bedarf sollten beschädigte oder stark korrodierte Rollen ausgetauscht werden, um die optimale Funktionalität und Sicherheit des Systems zu gewährleisten. Durch eine angemessene Pflege und Wartung können V4A Laufrollen ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit beibehalten und eine langfristige Leistung gewährleisten. Bitte beachten Sie diese Hinweise, um die Lebensdauer Ihrer Laufrollen zu maximieren und ihnen eine bestmögliche Widerstandsfähigkeit gegen Rost zu verleihen.

  Die Torlaufrolle ist aus massivem verzinkten Stahl. Die Befestigung erfolgt mittels Anschraubplatte am Unterholm des Schiebetores. Die Rolle verfügt über 2 Kugellager die eine Tragkraft von 380 kg garantieren. Die Torrolle läuft am besten auf einer rundenLaufschiene wie wir sie z.B. auch in unseremSortiment führen. Bitte achten Sie darauf, dass der Radius der Laufrollennut mit dem der Laufschiene übereinstimmtum eine bestmögliche Lastverteilung zu erreichen. Abmessungen: Montagehinweis: Lieferumfang: 1 x Laufrolle mit Anschraubplatte